Garis pembotolan minyak esensial diffuser otomatis herbal cair mengisi mesin capping rotary filler capper

Deskripsi

Ⅰ: Notice before starting the machine.

1. The machine is powered by single phase/220V alternative current; Confirm the right connection before turning on the machine.

2. Check if the air pressure be connected in a proper way.

3. If there are any foreign objects on the machine and in the mould,Remove the foreign objects;

4. Confirm the hoses connected with peristaltic pumps be placed into the materials tank;

5.Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles;

Ⅱ:Basic Data of essential oil filling capping machine

Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Station explanation:

(1). Bottles feeding:Vibrate bowl feeding the bottles,pneumatic elements guiding the bottles into turnplate,then the pneumatic elements retreat;

(2). Bottles pressing: Due to the free fall from the bottles fed by the pneumatic elements,the sation makes the bottle reach the bottom of holder;

(3). Filling station: Fill the liquid into the bottles; the station works together with the peristaltic pumps;

(4). Robot feeding: the robot feeds the pump into the bottles.

(5). Pressing Station: Tighten the bottles with the pump;

(6). Output: moving the final products out of the turnplate

2.Detector Switch

(1). Vials feeding station

[1]. Bottles-in cylinder: Guide the bottles in chute into the turnplate

[2]. Original point:: Bottles-in cylinder original place

[3]. Bottles-in Position: the sign of bottles in proper position

[4]. Feed-in sensor: The 2pcs of fibers detect the position in the chute; Either of the fiber cannot detect the bottles then the bottles-in cylinder will not work;.

Preceess:

Vibrator feeding bottles

↓

Bottles sensor fiber → bottles-in sensing time

＋ ＋

Original point clinder Turnplate original point

↓

Bottles-in cylinder(forwarding) → Position switch

↓

Bottles-in cylinder(retreating)

Notice: The machine is operated under fully automatic mode; take notice of the detecting switches

(2). Filing station

[1]. Bottles-sensing switch: Detect the materials under the station and activation of station;.

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Bottles position reaching: The position cylinder completes the reaching of bottles

[5]. Nozzles pressing cylinder: Reach the filling nozzles into bottles;

[6]. Nozzles pressing original point: the nozzle retreat on the origin point;

[7]. Nozzles reaching: detect if the filling nozzle reach into the bottles or not

Process: Turnplate acts → bottles detecting switch → Station standby if there is no material

↓ (material there)

Bottles positioning cylinder

↓(start)

Bottles reaching

↓

Nozzles pressing cylinder

↓(pressing)

Nozzles reaching

↓

Filling starts up

↓(filling time)

Filling pressing cylinder

↓(rising)

Nozzles original point

↓

Bottles position cylinder

↓(Retreat)

Bottles position origine(filling station completing)

(3). Pump pressing station

[1]. Bottles station detecting switch: Detect the materials under the station and activation of station;

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Clamping cylinder: Clamping the pump;

[5]. Clamping origin: Clamping in a loose situation;

[6]. Clamping reaching: The bottles reaching into the station

[7]. Pump reaching detector: Vibrator bowl guide the inner plug into the chute then detect if the inner plug be placed rightly in order to activate the next action;

[8]. Pump cylinder: take and place the pump

[9]. Pump horizontal moving cylinder: place the clamped pump on the top of bottle in the turnplate;

Process: Turnplate acts → Bottles detecting switch→ Stand-by

↓ ↓(material there) (No material there)

Pump reaching detecting

↓

Pump reaching + pump cylinder moves up-down(Pressing)

↓

Pressing reaching detecting switch

↓

Pump-clamping detecting switch

↓

Complete pump-clamping

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump cylinder reaching origin point

↓

Pump horizontal moving cylinder

↓

Horizontal moving reaching

↓

Pump cylinder up-down(downward)

↓

Pump up-down moving reaching

↓

Pump staying time

↓

Pump clamping cylinder loose

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump horizontal cylinder (retreat)

ⅤPerawatan

1 、 Diperlukan untuk memeriksa dan memelihara mesin untuk memperpanjang mesin dan mengoptimalkan fungsi mesin;

Mesin yang bekerja harus dirawat setiap tiga bulan; Bagian transmisi bantalan dan transmisi harus dilumasi dengan gemuk; Pelumasan harus dilakukan secara berkala; Minyak slide way (N68) harus ditambahkan ke dalam bagian seperti gerakan mekanisme bolak-balik atau mengangkat dua kali setiap hari; Oli mobil (N68) harus ditambahkan ke dalam bagian putar atau ayun; Setiap setengah bulan tambahkan minyak ke dalam slot cam; Setiap bulan satu kali untuk nozzle minyak dengan menambahkan minyak;

2 Jangan sekali-kali menggunakan alat logam untuk memukul atau mengikis permukaan tempat ikatan dikelompokkan pada komponen seperti komponen atau cetakan.

3.Jika mesin berhenti berjalan untuk waktu yang lama tambahkan minyak untuk pelumasan di bagian-bagian seperti transmisi atau bagian bantalan; Juga perlakukan mesin dengan perlindungan anti air。

4 Jangan pernah meletakkan benda apa pun pada mesin agar tidak merusak mesin.

5. Bersihkan debu di dalam komponen secara berkala juga periksa semua sekrup dan memperbaiki sekrup yang longgar.

6. Periksa sekrup di terminal untuk kabel pada waktu tertentu dan pastikan sekrup sudah diperbaiki;

7. Periksa apakah ada stasiun longgar di jalur kabel membentang dari kotak listrik; Jika bagian terlalu longgar pasang kembali sekrup untuk menghindari abrasi atau kerusakan pada lapisan insulasi yang dapat menyebabkan kebocoran listrik;

8. Periksa tepukan yang mudah aus dan ganti yang rusak tepat waktu;

Ⅵ.Packaging & Transportation

Jangan pernah meletakkan mesin secara horizontal atau tegak; Membongkar kaki mesin dan memperbaiki seluruh mesin dengan bagian bawah peti. Mesin harus tetap diam di dalam peti tanpa lepas dari peti atau stasiun goyang selama pengiriman;

Pengepakan mesin harus netral; Saat memindahkan mesin, silakan gunakan truk forklift atau crane dan pindahkan mesin dari bawah dalam gerakan stabil; Perhatikan ilustrasi pada gambar seperti di bawah ini; saat mengangkat dan mengayunkan mesin, crane tidak boleh dibiarkan menghubungi mesin. Memperbaiki mesin dengan 4 pcs M16X200 baut kemudian menghubungkan crane dan baut untuk mengangkat dan mengayunkan mesin. Sementara itu untuk melapisi benda perlindungan di bawah mesin. Gunakan penyangga untuk pengangkat yang stabil jika perlu (diilustrasikan seperti pada gambar di bawah)

Sebelum membongkar peti, periksa apakah ada kerusakan pada peti tersebut; Jika ada kerusakan yang terjadi pada peti jangan membuka peti dan segera hubungi perusahaan pengiriman; Buka peti di bawah pengawasan dari para pekerja pengiriman dan catat prosesnya;

Sejauh menyangkut keselamatan, jarak dari tanah untuk truk forklift harus dijaga di bawah 1m; Jika menggunakan crane memindahkan mesin, jarak harus dijaga dari 2meters ke 2.5meters

Ⅶ. Common Faults & Trouble-shooting